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工業(yè)冷水機(jī)制冷系統(tǒng)的常見故障起因

回油困難

壓縮機(jī)頻繁啟動(dòng)導(dǎo)致回氣管內(nèi)來不及形成穩(wěn)定的高速氣流，潤滑油留在管路內(nèi)?；赜蜕儆诒加?，壓縮機(jī)就會(huì)缺油。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間越短，管線越長，系統(tǒng)越復(fù)雜，回油問題就越突出。

排氣溫度過高

回氣溫度高（吸氣過熱度大）、壓縮比高、冷凝壓力高、冷凍油冷卻不行，電機(jī)加熱量過大、制冷劑的原因。

液擊

吸氣溫度過高，即過熱度過大，導(dǎo)致冷水機(jī)組壓縮機(jī)排氣溫度升高。吸氣溫度過低，制冷劑在蒸發(fā)器中蒸發(fā)不完全，降低了蒸發(fā)器換熱效率，濕蒸汽的吸入會(huì)形成壓縮機(jī)液擊。

缺氟

氟量少或其調(diào)節(jié)壓力低（或部分堵塞）時(shí)，膨脹閥的閥蓋（波紋管）、甚至連進(jìn)液口都會(huì)結(jié)霜；氟量過少或基本無氟時(shí)，膨脹閥的外表無反應(yīng)，只能聽到一點(diǎn)氣流的絲絲聲。

冷凍機(jī)出現(xiàn)回油不暢情況原因分析：

一般來說，螺桿冷水機(jī)回油不暢的原因主要是因?yàn)樵谶\(yùn)行過程中，出現(xiàn)潤滑油與制冷劑的氣體混合物現(xiàn)象。具體是，在制冷系統(tǒng)的運(yùn)行中，遇到制冷劑與冷凍機(jī)潤滑油互溶會(huì)造成制冷壓縮機(jī)里的潤滑油隨機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)與制冷劑以氣霧和微滴氣態(tài)形式排入冷凝器。如果油分離器效果不好或者系統(tǒng)設(shè)計(jì)不好則會(huì)造成分離效果差和系統(tǒng)回油不暢問題。當(dāng)然，前題是您沒有用到假油。

　　螺桿冷水機(jī)回油不暢會(huì)造成哪些影響？

　　螺桿冷水機(jī)出現(xiàn)回油不暢，會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)大量潤滑油滯留在蒸發(fā)器管道中，當(dāng)油膜增加0.1mm會(huì)直接影響系統(tǒng)降溫，另一方面機(jī)器缺油無法運(yùn)行，需要不斷補(bǔ)充潤滑油，而這則會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)里的潤滑油越積越多，造成循環(huán)，增加運(yùn)行費(fèi)用，降低運(yùn)行可靠性。一般情況下，制冷劑氣體流量1%以下油氣混合物在系統(tǒng)中循環(huán)是允許的。

冷水機(jī)組水系統(tǒng)清洗重要性

冷水機(jī)組在平常工作進(jìn)程中，這些物質(zhì)不斷堆積在冷凝器、換熱器、風(fēng)機(jī)盤管內(nèi)側(cè)和管路內(nèi)，構(gòu)成管路通量變小，影響換熱效果，當(dāng)污垢堆積物掩蓋在換熱器的換熱面時(shí)，就會(huì)大大下降制冷換熱效率，致使冷凝器壓力增加，制冷效果下降，動(dòng)力消耗大幅上升。污垢還加速腐蝕，使冷水機(jī)組機(jī)組壽數(shù)縮短。因些，冷水機(jī)組必須進(jìn)行清洗。

　　冷水機(jī)組的冷卻水系統(tǒng)和冷凍水系統(tǒng)：

　　冷卻水系統(tǒng)主要靠冷卻塔散熱，水在冷卻塔中因滴濺和活動(dòng)后會(huì)與空氣充分的接觸，然后把空氣中很多的塵土、微生物、可溶性鹽及腐蝕性氣體帶入冷卻塔中，使水雜質(zhì)濃度不斷增加，這給冷水機(jī)組系統(tǒng)的工作帶來很多危害。